最近经常能看到客户来咨询把化学锚栓焊接到埋板上到底行不行？？担心焊接后的高温通过螺杆的传导直接把胶粘剂熔化或者让胶粘剂失效，粘结强度大幅下降导致锚固系统的失效。下面极悦就规范及自己做的一些实验来探讨下这类问题。N年前检测机构会给厂家出具一些耐焊接的报告，证明此种产品焊接后的拉拔承载力数值可以满足设计要求，不会造成锚固系统的失效。但由于种种原因，现在有资质的第三方检测机构已经不再出具耐焊接报告了，此种缘由耐人寻味啊。

现在极悦就模仿检测机构做的耐焊接试验以及模拟现场焊接后的拉拔试验数值来带大家去看看焊接后对锚固系统的一系列影响。

实验过程大概如下：

1. 材料准备： C30混凝土及C40混凝土块若干、配套8.8级M12化学锚栓材料若干、电焊机一台、拉拔仪一台、铁板若干块。

2. 植筋与养护： 在混凝土试块中心用化学锚栓种植，常温下养护3天。钻孔直径为14mm，孔深为110mm。C30和C40混凝土块各种植9根，总共18个分成6组做对比试验。

3. 把到养护期的做拉拔试验并记录拉拔值及破坏形式

4. 到养护期的用铁板套入化学螺杆中再将其贴着混凝土焊到螺杆上，等试块完全冷却后再做拉拔试验并记录拉拔值及破坏形式

5. 到养护期的用铁板套入化学螺杆中再将其贴着混凝土焊到螺杆上，不等试块冷却直接做拉拔试验并记录拉拔值及破坏形式。

试验数据如下表：

从表格中的拉拔数据及破坏形式来看：

1. 受焊接影响最大的是混凝土而不是锚固胶，从未焊接和焊接后的拉拔数值来看，混凝土受热之后强度下降的比较厉害，由于自体强度的下降导致混凝土焊接后都被拉坏，但强度高的混凝土受焊接的影响会变小，下图是C30混凝土焊接后再拉拔的破坏情况

下图是C40混凝土焊接后再拉拔的破坏情况

2. 焊接后的锚固系统处在刚焊接完的高温状态亦或是冷却后的常温状态，其锚固效果是一样的。不用担心焊接后胶粘剂会熔化，混凝土裂开后取出螺杆，发现包裹在螺杆上的植筋胶还是硬质物质如下图：

3. 按照这个拉拔数值来看，就算焊接后也能达到锚固承载力的设计要求，一般M12的化学锚栓以110mm的埋深算的话，设计值为30KN不到，远远超过设计的要求。

综上我们来探讨下如需非要焊接怎样来最大化降低焊接对锚固系统的伤害

1. 从根源上解决，也就是设计师尽量避免出先植筋后焊接的设计方案

2. 如需焊接最好按照国家规范的要求来进行适当的降温措施。根据《建筑结构加固工程施工质量验收规范 GB50550-2010》的要求，如若需要焊接则应符合19.1.5的有关规定：

这个需要监理加大对施工现场的监管力度

3. 采用一些能耐电焊的植筋胶比如极悦的产品，极悦植筋胶做了大量的耐电焊试验充分证明可以达到焊接后的承载力要求。

4. 适当增加化学锚栓或者钢筋的埋深以便获得更大的承载力

5. 在基材强度更高的混凝土上焊接，并适当加大锚栓间的边距和间距。

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